Ginder はしばしば問題と解決策に遭遇します

円筒研削盤は、円筒形、円錐形、またはその他の形状の外面およびシャフト肩研削盤の端面を加工するワークピースです。最も広く使用されており、さまざまな円筒円錐外面や軸肩端面の加工ができる研削盤です。

すべての研削盤の中で、円筒研削盤は最も広く使用されているタイプの工作機械です。一般に、鋳鉄製のベッドのベース部分、作業台、ベアリングおよび駆動ワークピースの回転、ヘッドフレーム、テールシート、研削盤の設置で構成されています。ホイールフレーム（研削ヘッド）、横送り機構のワークサイズの制御、電気および油圧装置の動作の工作機械可動部およびその他の主要コンポーネントの制御。円筒研削盤は、通常の円筒研削盤、万能円筒研削盤、ワイド砥石円筒研削盤、端面円筒研削盤、マルチホイールフレーム円筒研削盤、マルチディスク砥石円筒研削盤、カットに分けることができます。型円筒研削盤と特殊円筒研削盤があります。

主エンジンはベッド、ヘッド、テール、研削ヘッド、粉塵伝達装置などで構成されています。ヘッド、研削ヘッドは角度を回転させることができ、顧客の注文に応じてシンブルとローラー面取りの特別な治具、ダイナミックバランスフレーム、ローラー検出器の3つの部分を研削するために使用されます。

精度に影響を与える要因

1. 研削ヘッド、ヘッドフレーム、テールシートの高さがワークの寸法精度に与える影響。研削ヘッド、ヘッドフレーム、テールシートの高さの誤差が等しいため、研削ヘッドフレームとテールシートの中心線が研削砥石の主軸軸に対して空間的にオフセットし、研削ワークの表面は双曲面。

2. ヘッドフレームの中心線とテールシートがワークの寸法精度に及ぼす研削ヘッド主軸軸の水平面内平行度誤差への影響。この誤差が発生すると、円筒研削盤で研削されるワークの形状は円錐、つまり砥石が角張ってしまい、表面が螺旋状の砥粒を持つことになります。

3. 機械ガイドレールの直角度誤差に対する研削ヘッドの移動が加工精度に与える影響。この誤差の最終的な結果は、ショルダー端面を研削する際のスピンドル軸とヘッドフレーム、テールシート中心線のオフセットにより、ショルダー端面とワークピースの軸の垂直誤差が発生することになります。外周を研削すると表面粗さが変化し、スパイラル状の砥粒が発生します。

グラインダーの一般的な問題と解決策:

1、ワークピースの表面を加工すると、低および中周波の振動音が発生し、横線、波紋、加工、研削が発生します。

理由１：砥石の表面に凹凸がある。ワークを長時間研削すると、砥石の表面には多数の鉄粉が付着します。研削中に砥石の表面が摩耗し、砥石の表面に凹凸が生じます。

解決策: ダイヤモンド ドレッシング ペンを使用して砥石を研磨および修正し、表面を均一で滑らかにします。

原因２：砥石のバランスが崩れている。砥石の納品時や使用時に品質にムラが発生する場合があります。

解決策: 砥石は使用前にバランスを取る必要があります。砥石のバランスをとるには、専用のバランシング シャフトとバランシング フレームを使用し、砥石のバランスをとるために砥石フレームのカウンタウェイトを調整する必要があります。砥石車は使用中に数回バランスを取る必要がある場合があります。

原因３：ワークの中心穴が大きすぎます。実際の加工では、ワークの中心穴が大きくなることが多く、ワークの中心穴が大きくなると、研削盤のシンブルがワークに対して安定できなくなり、水平による回転加工時にワークが振れてしまいます。

解決策: ワークの中心穴を加工して中心穴を小さくします。

2、研削盤のテーブルが水平に移動できないのですが、どうすればよいですか？

原因１：グラインダーの作動油ポンプが詰まり、正常な油圧に達せず、左右に動かなくなります。

解決策: オイルポンプのフィルタースクリーンを掃除することで解決できます。同時に、グラインダー内の作動油レベルの位置に到達できるかどうかを観察する必要があります。作動油の位置が低すぎる場合は、作動油を増やす必要があります。オイルポンプにフィルタが無い場合は、作動油ポンプ内への汚れの侵入を防ぐためにフィルタ装置を追加する必要があります。

理由 2: グラインダーの左から右に移動するスイッチ インダクターがブロックされ、スイッチが故障します。

解決策: スイッチを分解し、センサーバルブを清掃して取り付けます。

3. グラインダーの主軸の砥石が前後に動かなくなったらどうしますか？

原因１：電磁弁ポンプの詰まり。

解決策: ソレノイドバルブポンプを清掃します。ソレノイドバルブは通常グラインダーの後ろにあり、スイッチの前後にメインシャフトがあり、ソレノイドバルブが故障した場合、前後が動かなくなります。

原因２：スピンドル砥石の送りねじが脱落した。機械の輸送や移動中にスピンドルがリードスクリューから脱落し、リードスクリューの回転時にスピンドル砥石が駆動できなくなる場合があります。

解決策: スピンドル砥石車を持ち上げ、親ネジとネジの位置を確認し、再度取り付けます。

原因３：オイルポンプの詰まり。油圧オイルポンプの詰まりは、スピンドル砥石の速度低下または動かなくなる原因になります。これは、オイルポンプフィルタスクリーンの詰まりとオイルポンプの損傷に分けられます。

解決策: オイル ポンプのフィルターを掃除するか、オイル ポンプを交換します。

Ningbo Master Clean Commodities Co.,Ltd.の Santos Wang が編集。    

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