ステンレススチールスクラバーの作り方は？

キッチンクリーニングのためのクリーニングアプライアンスが必要です。特に、スチールボールそして、スポンジは最も広く使用されています、ステンレス鋼のスクラバーを作る方法は？

素材：

ステンレス鋼ワイヤー410グレード0.7mm -0.13mm-0.12mm-0.09mm

ステンレススチールスクラバーメイキングマシン

エアコンプレッサー

はさみまたはワイヤーカッター

安全手袋

0.7mmのワイヤー直径から始まるスチールワイヤーボールを生産するには、ワイヤーの描画とボール生産マシンを組み合わせて必要とします。マシンの背面部分は、ワイヤ描画プロセスを介して0.7mmから0.13mmにワイヤの直径を減らす責任があります。

プロセスの段階的な概要は次のとおりです。

ワイヤ描画：機械のワイヤ描画セクションは、入力として直径0.7mmのスチールワイヤーを取ります。このセクションは、通常、一連のダイまたはローラーで構成されており、描画を通じてワイヤの直径を徐々に減らします。ワイヤは、これらのダイまたはローラーを複数回通過し、そのたびに直径0.13mmに達するまで直径を減少させます。

ボールの形成：直径0.13mmまでワイヤを引き下げたら、マシンのボール形成セクションに供給されます。このセクションでは、回転スピンドルまたはローラーを使用して、薄いワイヤーを球形のボールに形作ります。ワイヤーは連続的に回転し、それ自体の周りに巻かれて、コンパクトなボールの形を作ります。

ボールの圧縮：一部のマシンには、ワイヤーボールをさらにコンパクトする追加のメカニズムまたはローラーが含まれる場合があり、密度と強度を高めます。このステップにより、よりしっかりした、しっかりと詰め込まれたワイヤーボールが保証されます。

ボールトリミング：ワイヤーボールが形成され、圧縮された後、過剰なワイヤーの長さが表面から突き出ている可能性があります。トリミングメカニズムまたはカッターは、これらの過剰なワイヤの長さを除去するために使用され、滑らかで均一な表面を確保します。

品質管理：完成したスチールワイヤーボールは、欠陥や不規則性の目視検査、強度と耐久性のテストなど、品質管理チェックを受けます。

パッケージ：最後に、完成したスチールワイヤーボールは、目的の数量とパッケージングの要件に従ってパッケージ化されます。

このプロセスに使用される特定のマシンは、メーカーの設計に従って、作業メカニズムと機能にバリエーションがある可能性があることに注意することが重要です。必要なワイヤー描画とボール生産機は、0.7mmから0.13mmから0.13mmへの特定のワイヤー直径の減少を処理し、ワイヤの描画とボール形成プロセスの間のシームレスに移行できる必要があります。

ステンレス鋼のスクラバーパッドを生産するために必要な機械？

ワイヤー描画機：ワイヤー描画機を使用して、ステンレス鋼線の直径を減らすために使用されます。このマシンは、ワイヤーを徐々に引き抜く一連のダイまたはローラーで構成され、その直径を希望の厚さに減らします。

スクラバーパッドフォーミングマシン：このマシンは、スクラバーパッドを生産するために特別に設計されています。通常、カットステンレス鋼のワイヤーの長さが挿入されるピンまたはフックを備えた回転ドラムまたはシリンダーで構成されています。ドラムが回転すると、ワイヤーの長さが絡み合っており、スクラバーパッドが形成されます。マシンには、パッドを圧縮して形作るメカニズムもあります。

パッケージ装置：スクラバーパッドが製造され、品質がないか確認されると、包装機器を使用して、目的の量とフォーマットのパッケージをパッケージ化します。これには、スクラバーパッドを袋詰め、シーリング、またはボクシングするためのマシンが含まれます。

スクラバーマシンが機能していない場合はどうすればよいですか？

ステンレス鋼のスクラバーマシンが機能していない場合、問題をトラブルシューティングして解決するために実行できるいくつかの手順があります。ここにいくつかの提案があります：

電源を確認してください：マシンが機能的な電力アウトレットに適切に接続されていることを確認してください。ゆるい接続やトリップされたサーキットブレーカーがないことを確認してください。

制御設定を検査します。すべてのスイッチ、ボタン、ダイヤルが正しく設定されていることを確認してください。正しい設定と運用手順については、ユーザーマニュアルを再確認します。

給水を調べる：機械に適切な給水があることを確認してください。閉塞や漏れについては、水の入口バルブ、ホース、接続を確認してください。水圧が十分であることを確認してください。

スクラバーコンポーネントをきれいにする：時間が経つにつれて、ブラシやパッドなどのスクラバーのコンポーネントは、汚れ、破片、またはもつれた繊維を蓄積し、パフォーマンスの低下につながる可能性があります。必要に応じて、これらのコンポーネントを清掃または交換してください。

詰まりを片付ける：機械の吸引または排水領域に閉塞がないか検査します。マシンの動作を妨げる可能性のある詰まりや妨害を削除します。

マシンのリセット：一部のマシンには、リセットボタンまたは機能がある場合があります。マシンをデフォルト設定にリセットして、それが問題を解決するかどうかを確認してください。

テクニカルサポートに連絡してください：上記の手順を試してみても、マシンがまだ機能しない場合は、メーカーのテクニカルサポートまたはカスタマーサービスにご連絡ください。特定のトラブルシューティング手順を提供したり、必要に応じて修理を手配することができます。

機械の修理をトラブルシューティングまたは試みるときは、メーカーが提供する安全ガイドラインに常に従ってください。

ステンレススチールスクラバーメイキングマシンの脆弱な部分は何ですか？

ステンレススチールスクラバーメイキングマシンには、注意やメンテナンスを必要とする可能性のある脆弱な部品がいくつかあります。これらの部品は、マシンの特定の設計とモデルによって異なる場合がありますが、ここに一般的に脆弱なコンポーネントがあります。

ブレードまたはカッター：マシンには、ステンレス鋼のスクラバーワイヤの切断または形状を担当するブレードまたはカッターがある場合があります。これらの部品は、時間の経過とともに鈍いまたは損傷する可能性があり、シャープ化または交換が必要になる場合があります。

ベアリング：ベアリングは、摩擦を減らすために、シャフトやローラーなどの機械のさまざまな可動部分で使用されます。継続的な使用により、それらは摩耗したり、誤ったりすることができ、効率の低下または騒音の増加につながる可能性があります。適切な機能を確保するには、定期的な潤滑と定期的な検査が必要です。

電気部品：スイッチ、リレー、モーター、配線を含む機械の電気システムは、摩耗、ゆるい接続、または電気の故障に対して脆弱です。定期的な検査、清掃、および損傷の兆候への対処は、誤動作や電気的危険を防ぐために重要です。

ベルトとプーリー：多くのマシンは、ベルトとプーリーを使用して電力を伝達し、さまざまなコンポーネントを駆動します。これらの部品は、時間の経過とともに劣化したり、伸びたり、不整合になったりする可能性があります。必要に応じて、定期的な検査、緊張調整、および交換は、最適なパフォーマンスを維持するために不可欠です。

センサーとコントロール：最新のスクラバーメイキングマシンには、多くの場合、自動化と安全目的のためのセンサーと制御システムが含まれます。近接センサーや温度コントローラーなどのこれらのコンポーネントは、環境要因、電気断層、または機械的ストレスに対して脆弱です。定期的なキャリブレーション、クリーニング、および適切な操作のチェックをお勧めします。

ホッパーとシュート：これらは、原材料または完成したスクラバーが供給または収集されるコンポーネントです。それらは、材料の流れに影響を与える、摩耗、腐食、または材料の蓄積の影響を受けやすくなります。閉塞や不均一な摂食を防ぐために、定期的な洗浄、潤滑、および検査が必要です。

特定の脆弱な部品は、マシンの設計とメーカーによって異なる場合があることを忘れないでください。マシンのユーザーマニュアルを参照するか、脆弱な部品と推奨されるメンテナンス手順の包括的なリストについては、メーカーに相談することをお勧めします。

Ningbo Master Clean Commodities Co.、LtdのSantos Wangが編集。    

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